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一、結(jié)構(gòu)形式和尺寸

大型鋼板庫有效直徑從十幾米幾十米，高徑比控制在1∶1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形，庫壁采用鋼結(jié)構(gòu)框架形式，外圍鋼板對接焊接而成；庫頂采用球缺形的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有可靠的承載能力。

二、粉狀物料的存儲量：單庫容量可達(dá)十萬噸

單庫容量可見5千噸-10萬噸，同時可建成總儲量達(dá)幾十萬噸的鋼板倉儲庫群。

三、工藝布局靈活、使用方便

根據(jù)現(xiàn)場情況及客戶工藝要求可靈活布置，出料廊道個數(shù)及卸料和輸送根據(jù)物料的出庫速率、物料特性進(jìn)行設(shè)計。

四、物料入庫：機(jī)械、氣力均可

物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力輸送管入庫等方式。

五、出庫方式及流量：

我公司研制的大型鋼板倉采用重力流和氣力流相結(jié)合的方式出料，出庫率達(dá)到95%以上，單管道出料能力可達(dá)50-500T/H,以滿足客戶需求。

六、粉狀物料保存的質(zhì)量效果好

粉狀物料在大型鋼板庫內(nèi)與空氣隔離，基本屬于真空封存。例如：水泥除了凝結(jié)時間稍有延長和抗折強(qiáng)度略有降低之外，抗壓強(qiáng)度基本不變。

七、建設(shè)周期短：1萬噸水泥庫工期120天左右

根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等因素，單庫施工期一般在三個月左右。若是庫群建設(shè)可交叉施工，以便縮短工期。

八、儲存用途廣

可廣泛應(yīng)用于水泥儲存、粉煤灰儲存、熟料儲存、礦渣微粉、生料等粉狀物料儲存。

九、維護(hù)費用低：庫內(nèi)無任何運行設(shè)備

庫內(nèi)氣均化、卸料、輸送等采用氣力輸送。

十、綠色、環(huán)保

庫頂設(shè)置有氣箱脈沖收塵器，可實現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能、降耗。